Primaire en secundaire koperplatingapparatuur
Circulaire plateerapparatuur (JYC-circulaire-serie)
Gebouwd voor maximale productie-efficiëntie
Als uw klanten behoefte hebben aan één-variëteit, hoog-volume, gestandaardiseerde producten zoals connectoren, terminals en kleine hardware, is apparatuur voor circulair plateren de beste keuze. De structuur is een cirkelvormig gesloten-lusontwerp. Procestanks zijn langs de omtrek aangebracht. Rekken worden nauwkeurig gepositioneerd en automatisch opgetild door een programmeerbare indexerende draaitafel. De cyclustijd is instelbaar van 15 tot 60 seconden per rek. De jaarlijkse capaciteit van één-lijn bedraagt meer dan 50 miljoen stuks (gebaseerd op kleine connectoren). Het vloeroppervlak bedraagt slechts 50% tot 60% van de traditionele lineaire portaallijnen. Dit is vooral goed voor klanten met beperkte werkplaatsruimte. We hebben grote-fabrikanten zoals Fuliwang, Goertek en Kersen Technology bediend.
Materialen en constructie voor precisie
Het frame maakt gebruik van nauwkeurig-gelast SUS304. Het draaitafelaandrijfsysteem maakt gebruik van Mitsubishi-, Yaskawa- of SEW-servomotoren met RV-reductoren met hoge- precisie. De positioneringsnauwkeurigheid bedraagt ±0,5 mm. Het geleidende systeem maakt gebruik van sleepringen en koolborstels. De contactweerstand is stabiel. Tanks zijn gemaakt van PP, PVC of SUS316L op basis van de eigenschappen van de oplossing. We beschikken over uitlaatsystemen om gassen uit galvaniseringstanks op te vangen.
Drie kernvoordelen
Ten eerste is de productie-efficiëntie extreem hoog.
Alle rekken bewegen gelijktijdig. Eén cyclus voltooit één processtap. Er is geen onnodige wachttijd. Vergeleken met traditionele lineaire lijnen neemt de output per tijdseenheid toe met 30% tot 50%.
Ten tweede is de procesconsistentie uitstekend.
Elk onderdeel krijgt in elke tank een identieke onderdompelingstijd en stroomdichtheid. Er is geen batch-tot-variatie veroorzaakt door kraanpaden in lineaire lijnen. Procescapaciteitsindex CPK bereikt 1,33 of hoger.
Ten derde is het energieverbruik laag.
De cirkelvormige structuur heeft een laag warmteverlies. Meerdere tanks delen isolatielagen. Het energieverbruik voor elektrische verwarming is 20% tot 30% lager dan bij gedecentraliseerde ontwerpen.
Wat kopers vaak vragen
Kopers vragen ons: "Wat vinden klanten met grote- productievolumes het belangrijkst?" Efficiëntie en consistentie. Deze apparatuur ondersteunt handmatige, semi-automatische en volledig automatische bedieningsmodi. Optioneel bieden wij automatische laad-/losrobots aan. Er zijn trilrekken verkrijgbaar om luchtbellen uit kleine onderdelen te verwijderen. We hebben ook online inspectiestations. Voor onderhoud zijn individuele tanks ontworpen als verwijderbare, vervangbare modules. Dit maakt het onderhoud gemakkelijk. Wij leveren een complete serie van 12 tot 60 stations. De apparatuur voldoet aan de ISO 9001- en CE-certificeringseisen.
Technische specificaties
|
Parameter |
Specificatie |
|
Cyclustijd |
15 – 60 s/rek |
|
Eén-jaarlijkse lijncapaciteit |
Groter dan of gelijk aan 50 miljoen stuks (kleine connectoren) |
|
Vloeroppervlak |
50% – 60% van de traditionele lineaire lijn |
|
Positioneringsprecisie |
±0,5 mm |
|
Aantal stations |
12 – 60 stations (optioneel) |
|
Outputverhoging |
30% – 50% ten opzichte van traditionele lijn |
|
CPK |
Groter dan of gelijk aan 1,33 |
|
Energiebesparing |
20% – 30% |
|
Toepasselijke normen |
ISO 9001,CE |
Populaire tags: primaire en secundaire koperplatingapparatuur, China fabrikanten van primaire en secundaire koperplatingapparatuur, leveranciers, fabriek
Een paar
NoVolgende
Rol-naar-walsapparatuurMisschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen