Hoge hardheid en slijtvastheid:
De micro-boogoxidatiecoating is een keramische laag die voornamelijk bestaat uit oxiden afkomstig van het metalen substraat. De micro-hardheid van een keramische laag op een oppervlak van een aluminiumlegering kan bijvoorbeeld groter zijn dan 1200 HV, aanzienlijk hoger dan de hardheid van het substraat van 150 HV.
Uitstekende corrosieweerstand:
De metaal{0}}oxide-keramische fase blijft stabiel in corrosieve omgevingen. De coating bestaat uit een poreuze buitenlaag en een dichte binnenlaag; door de toestand van de poreuze laag te controleren en een daaropvolgende afdichtingsbehandeling toe te passen, kan een superieure corrosieweerstand worden bereikt.
Sterke hechting met het substraat:
De keramische laag wordt *in situ* op het substraatoppervlak gevormd en hecht stevig via metallurgische integratie. Daaropvolgende coatingbehandelingen verbeteren de hechting van de composietlaag verder, waardoor deze niet gemakkelijk loslaat.
Thermische en elektrische eigenschappen:
De primaire component van de keramische laag-aluminiumoxide-bezit een hoge thermische geleidbaarheid en elektrische weerstand, waardoor dit proces een veelbelovende oppervlaktebehandeling is voor componenten die thermisch beheer en elektrische isolatie vereisen.
Eenvoudig en efficiënt proces:
Het micro-boogoxidatieproces is eenvoudig en gemakkelijk te controleren. Bij de daadwerkelijke productie is het verlies aan elektrolyten minimaal en is de oplossing herbruikbaar, wat tot lagere kosten leidt.
Lage eisen aan werkstukken en brede toepasbaarheid:
De technologie is geschikt voor substraten met variërende oppervlakteruwheid, structuren en vormen en biedt een breed scala aan toepassingen.
Milieuvriendelijk en duurzaam:
De gebruikte elektrolyten zijn overwegend neutraal of zwak alkalisch en vrij van zware metalen of giftige stoffen. De meeste basiselektrolyten hebben een lange levensduur en de kosten voor de behandeling van afvalwater zijn laag.
