Apparatuur voor het plateren van alkalische zinkvaten
Apparatuur voor het plateren van vaten met alkalisch zink (JYC-SB-Alkaline--serie)
Gebouwd voor kleine onderdelen die niet in een rack kunnen worden aangebracht
Microbevestigingsmiddelen, stempels, veerringen, klinknagels en elektronische schilden. Deze onderdelen zijn te klein voor rackbeplating. Onze Barrel Alkaline Zinc Plating Equipment is voor hen gemaakt. Het vat kan 50 tot 150 kg kleine onderdelen per run bevatten. Het niet-cyanide-alkalische zinkproces is veilig voor het milieu. De coating heeft fijne kristallen en een goede hechting. Het huidige rendement is 70% tot 85%. De afzettingssnelheid is matig: 0,2 tot 0,3 µm per minuut. Dit voorkomt dat kleine onderdelen aan elkaar plakken of vervormen in de loop. Het product voldoet aan de RoHS- en WEEE-richtlijnen.
Materialen en constructie voor kleine onderdelen
De loop is gelast uit kwaliteits-PP of PVDF. Het heeft een zeshoekige vorm. Het open oppervlak bedraagt meer dan 10%. De gatgroottes variëren van 0,8 mm tot 4,0 mm, afhankelijk van uw onderdeelgrootte. De aandrijving maakt gebruik van een reductiemotor met geleidende staven. De contactspanningsval is laag. We installeren schotten in de tank. Deze elimineren dode zones in de loop. De frequentie van oplossingsuitwisseling is gewaarborgd. Als optie bieden wij een automatische laadtrechter aan. Dit vermindert de arbeid van werknemers.
Drie kernvoordelen
Ten eerste is het geleidende systeem efficiënt.
De kathodekop maakt gebruik van ingebed koper of gecoat titanium. Hij wordt geleverd met slijtvaste-geleidende koolborstels. De contactweerstand is minder dan 0,5 ohm. Het zal uw werkstukken niet verbranden of beschadigen.
Ten tweede worden temperatuur en stroom automatisch geregeld.
Een PLC bestuurt de koelspiraal of verwarming. De temperatuur is vergrendeld op 20 tot 35 graden. De gelijkrichter levert gesegmenteerde tegenstroom. Dit verwijdert effectief knobbeltjes van de loopwand en deelpunten.
Ten derde gaat het verhelderen snel.
Er wordt een automatische additiefdoseerpomp meegeleverd. De verhelderingssnelheid is 20% sneller dan bij traditionele apparatuur. De plateertijd wordt verkort.
Wat kopers vaak vragen
Kopers vragen ons: "Kan de apparatuur stabiel honderdduizenden kleine onderdelen per dag verwerken?" Ja. Er zijn enkele-track- of offset-indelingen beschikbaar. De hijssnelheid is instelbaar van 0 tot 30 m/min. De na-behandeling omvat passivatie van driewaardig chroom (blauw-wit, geel, zwart) en drogen-met warme lucht. We testen strikt volgens ISO 12683. We zijn vooral bedreven in het oplossen van schadeproblemen door centrifugaaldrogen voor kleine verzinkte onderdelen. We beschikken over ontwateringsmachines met variabele-frequentie en automatische weegverpakkingslijnen. Hierdoor is een volledig geautomatiseerde, onbemande productie mogelijk. Voor Mercedes- en BMW-bevestigingsleveranciers hebben we al soortgelijke lijnen gebouwd. Onze ervaring is uitgebreid.
Technische specificaties
|
Parameter |
Specificatie |
|
Laadvermogen van het vat |
50 – 150 kg |
|
Huidige efficiëntie |
70% – 85% |
|
Afzettingspercentage |
0,2 – 0,3 µm/min |
|
Plateringstemperatuur |
20 – 35 graden (PLC-gestuurd) |
|
Neem contact op met Weerstand |
< 0.5 Ω |
|
Vat open ruimte |
> 10% |
|
Bereik gatgrootte |
0,8 – 4,0 mm |
|
Hijssnelheid |
0 – 30 m/min (instelbaar) |
|
Toepasselijke normen |
RoHS, AEEA, ISO 12683 |
Populaire tags: apparatuur voor het plateren van alkalische zinkvaten, China fabrikanten van apparatuur voor het plateren van alkalische zinkvaten, leveranciers, fabriek
Misschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen