Zuurzink-apparatuur voor het plateren van nikkelvaten
Vatzuurzink-apparatuur voor vernikkelen (JYC-Ni-coating-zuur-serie)
Gebouwd voor bouten met hoge-sterkte op hoge snelheid
Bouten met hoge sterkte Klasse 8.8 en hoger-. Ze hebben corrosiebescherming en kostenbeheersing nodig. Onze apparatuur voor het vernikkelen van vatzuurzink- voldoet aan deze behoefte. Het maakt gebruik van een chloridezuursysteem voor de co-afzetting van zink-nikkel-. Het nikkelgehalte bedraagt 10% tot 14%. De huidige efficiëntie overschrijdt 90%. De plateersnelheid is 40% sneller dan bij alkalische systemen. De coating heeft-ingebouwde gladheid. Het schroefdraadkoppel en de voorspankracht blijven stabiel. Neutrale zoutsproeitests bereiken een bereik van 400 tot 600 uur. Dit voldoet aan ASTM F2329. Het kan thermisch verzinken-vervangen.
Materialen en constructie voor zuurbestendigheid
Alle onderdelen die in contact komen met de oplossing zijn gemaakt van titanium of zuur-resistent PP. De zijwanden van het vat hebben langwerpige gaten. Dit verhoogt de stroomsnelheid van de oplossing. Het geleidende mechanisme maakt gebruik van een volledig koperen as en corrosie-bestendige contacten van berylliumkoper. Dit zorgt voor een uniforme stroomverdeling voor elke mand met onderdelen. Krachtige titanium verwarmingsbuizen en koelspiralen regelen de badtemperatuur nauwkeurig op 22 tot 28 graden.
Drie kernvoordelen
Ten eerste is de legeringssamenstelling uniform.
Complexvormers zorgen ervoor dat onderdelen binnen en buiten de loop een consistente samenstelling van zink-nikkellegeringen krijgen. Er is geen sprake van hoog nikkel op de randdelen en laag nikkel op de middendelen.
Ten tweede is controle intelligent.
Een PLC verzamelt totale stroom- en pH-gegevens. De pH wordt geregeld op 5,8 tot 6,2. Het systeem berekent automatisch het verbruik van bleek- en complexvormers. Het voegt ze toe via de gesloten-lusregeling van de flowmeter.
Ten derde is de na-behandeling geïntegreerd.
De apparatuur wordt rechtstreeks aangesloten op de heldere passivatie van driewaardig chroom. Het bevat een krachtige droger om witte roest tijdens opslag te voorkomen. U kunt ook een teststation voor waterstofverbrossing toevoegen.
Wat kopers vaak vragen
Kopers vragen ons: "Klanten van bevestigingsmiddelen met hoge sterkte- zijn het meest bang voor breuk door waterstofverbrossing. Hoe los je dit op?" Onze apparatuur is van formule tot proces geoptimaliseerd voor dit probleem. Het voldoet aan ISO 9001:2015. Belangrijke veiligheidsonderdelen, zoals de hoofdtakelhaak, zijn voorzien van dubbele remmen en valpreventievoorzieningen. Wij ondersteunen aangepaste ontwerpen. Of het nu gaat om een getrapte of cirkelvormige vatindeling, wij kunnen ontwerpen op basis van uw werkplaatsafmetingen. Al het laswerk volgt de DVS-normen van de Duitse Welding Society. We bieden een continu testrapport van 72- uur bij volledige belasting.
Technische specificaties
|
Parameter |
Specificatie |
|
Coating Nikkelgehalte |
10% – 14% |
|
Huidige efficiëntie |
> 90% |
|
Zoutsproeitest |
400 – 600 h |
|
Badtemperatuur |
22 – 28 graden |
|
pH-bereik |
5,8 – 6,2 (automatische regeling) |
|
Toepasselijke normen |
ASTM F2329, ISO 9001:2015, DVS |
Populaire tags: zuurzink-apparatuur voor het plateren van nikkelvaten, China fabrikanten van apparatuur voor het plateren van nikkelvaten-zuurzink, leveranciers, fabriek
Misschien vind je dit ook leuk
Aanvraag sturen